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云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環(huán)境保護驗收信息公示

來源:深隆環(huán)保      發(fā)布時間:2019-08-28       閱讀次數(shù):


發(fā)表時間:2019-01-03 15:07

 

云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環(huán)境保護驗收信息的公示

  根據(jù)國家環(huán)保部辦公廳關于印發(fā)《建設項目環(huán)境影響評價政府信息公開指南(試行)》的通知(環(huán)辦〔2013〕103號)要求,對云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環(huán)境保護驗收進行公眾參與與信息公開。

一、項目基本情況

項目名稱:污酸提錸試驗項目。

建設單位:云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司。

建設地址:云南省昆明市五華區(qū)王家橋路西南銅業(yè)分公司內,經(jīng)度102°28′41″緯度25°14′50″。

建設性質:新建。

建設內容:污酸提錸試驗項目建設內容為主體工程(包含沉錸實驗設備、板框壓濾設備、提錸研究工程設備等);公輔工程(項目區(qū)內道路、環(huán)衛(wèi)設施、給排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、倉庫等);環(huán)保工程(廢氣處理設施、廢水處理設施、噪聲防治措施、固廢處置措施等)及依托工程。

項目投資:項目概算總投資700萬元,其中環(huán)保投資為39.4萬元,環(huán)保投資占總投資的5.63%;項目實際總投資700萬元,其中環(huán)保投資為39.4萬元,環(huán)保投資占總投資的5.63%。

生產制度:項目實行三班制,每班8h,年運行333d,年工作8000h。

勞動定員:項目設有員工5人,由公司統(tǒng)一調配;因項目為試驗研究階段,目前每天工作8小時,夜間不生產;其他工作時間項目工作人員在公司現(xiàn)有的實驗室進行數(shù)據(jù)分析及調試等研究

驗收范圍:污酸提錸試驗項目驗收內容建設主體工程、公輔工程及配套環(huán)保工程。

項目建設過程環(huán)保審批情況:2012年7月,云南銀發(fā)綠色環(huán)保產業(yè)股份有限公司編制完成《污酸提錸實驗項目環(huán)境影響報告表》;

2017年11月27日,該項目獲得昆明市五華區(qū)環(huán)境保護局“關于《污酸提錸實驗項目環(huán)境影響報告表》的批復”昆五環(huán)評復【2017】137號  

項目2017年12月1日開工建設,2018年2月25日竣工。

綜上所述,污酸提錸實驗項目建設執(zhí)行了《建設項目環(huán)境保護管理規(guī)定》等相關法規(guī),《環(huán)評》及批復等文件資料齊全、手續(xù)完備;目前,主體工程與配套各項環(huán)保設施運轉正常。

環(huán)保機構及環(huán)境管理規(guī)章制度執(zhí)行情況:云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司設立安全環(huán)保部,各分廠設置環(huán)保管理人員,負責“三廢”排放、環(huán)保設施等日常環(huán)境管理工作。

二、環(huán)境保護設施建設情況

2.1廢氣

項目廢氣排放源有緩沖槽和濃縮結晶尾氣,氫還原設備尾氣。

(1)緩沖槽和濃縮結晶尾氣

緩沖槽:漿料在高壓浸出釜反應后進入緩沖槽,浸出釜為密閉,為滿足反應所需壓力,浸出釜不設排氣口(僅設置事故或檢修放空閥),氣體隨物料進入密閉的緩沖槽。根據(jù)高壓浸出釜工序的反應過程為金屬物質沉淀析出,及生成錸酸,加壓浸出過程無氣體生成,反應溫度為:90-110℃,遠小于物料中金屬元素的熔沸點、遠小于硫酸的熔點337℃,因此尾氣成分主要是隨物料排出的氧氣,部分為水蒸氣,不含金屬物質和硫酸霧。

濃縮結晶:經(jīng)過離子交換產生錸酸銨溶液后,需要經(jīng)過濃縮結晶得到錸酸銨,濃縮結晶為物理過程,無化學反應發(fā)生,該工序溫度控制在60-95℃,遠小于錸酸銨的分解溫度353℃,因此濃縮結晶產生的尾氣主要是水蒸氣。

緩沖槽和濃縮結晶尾氣采用同一個引風機引排,排氣筒高度為15m。

(2)氫還原設備尾氣

錸酸銨在高溫條件下分解產生錸酸和氨氣,錸酸在氫氣作為還原劑時反應生成錸和水。該反應為密閉微正壓條件,尾氣經(jīng)收集通過15m高排氣筒外排。

2.2廢水

項目排水采取雨污分流制,建有配套的雨水、污水管網(wǎng)。

項目運行期產生的廢水主要有沉錸反應產生的廢液、去離子水制備產生的廢液、離子交換后液、離子交換樹脂反沖洗廢液、地面清洗廢水。

(1)沉錸廢液                  

項目污酸經(jīng)過沉錸反應及壓濾后,一部分為富錸渣,一部分為沉錸廢液即污酸,產生量為120.2t/a,返回公司現(xiàn)有的1000m3/d污酸處理站處理。

(2)去離子水制備產生的廢液

項目去離子水制備規(guī)模為2m3/d,制備去離子水過程中將產生一部分清下水,產生量為0.15m3/d。該部分廢水進入離子交換后液池后,再進入漿化槽回用,不外排。

(3)離子交換后液及樹脂反沖洗廢液

離子交換后液產生量為0.83m3/d,進入離子交換后液池后,再進入漿化槽回用,不外排。

離子交換樹脂約一個月一次反沖洗,反沖洗廢水量為1m3/次,進入離子交換后液池后,再進入漿化槽回用,不外排。

(4)地面清洗廢水

項目正常情況下地面清洗廢水量為0.26m3/d,地面清洗廢水經(jīng)過沉淀池處理后進入公司11000m3/d污水處理站處理后排入螳螂川。

2.3噪聲

項目運營期主要為設備運行時產生噪聲。

項目通過對產噪設備加裝減震墊、設置在密閉廠房內等措施減小噪聲的排放。

2.4固體廢物

項目運營期的固廢主要來自有污酸提錸試驗過程中產生的浸出渣、除雜渣。

(1)浸出渣

項目加壓強化浸出后原料的Pb、Ni等金屬形成沉淀析出,經(jīng)過板框壓濾產生浸出渣,浸出渣產生量為165.5t/a,統(tǒng)一運至公司危廢暫存間暫存,最終回用于公司貧化爐。

(2)除雜渣  

項目除雜分為兩次一次除雜加入石灰作為除雜劑,二次除雜加入碳酸鈉作為除雜劑,兩次除雜壓濾后的除雜渣產生量為110.465t/a,統(tǒng)一運至公司的危廢暫存間,最終回用于公司貧化爐。

三、環(huán)境保護設施調試運行效果

3.1污染物排放情況

3.1.1廢氣

(1)有組織排放廢氣

監(jiān)測期間,項目氫還原設備尾氣排放污染物主要為氨、臭氣濃度;監(jiān)測分析得知,氨最大排放濃度1.73mg/m3、最大排放速率0.002kg/h,臭氣濃度排放最大值為132mg/m3,均滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2相關限值要求,即氨排放量≤4.9kg/h,臭氣濃度≤2000g/m3。項目廢氣達標排放。

(2)無組織排放廢氣

項目在廠界設置4個廢氣無組織排放監(jiān)測點,其中:上風向設置參照點FQ01#,下風向設置監(jiān)控點FQ02#、FQ03#、FQ04#。4個監(jiān)測點中氨排放濃度均為未檢出。

3.1.2廠界噪聲

通過合理布置及對產噪設備加裝減震墊后,云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)銅業(yè)分公司廠界噪聲10個監(jiān)測點中,連續(xù)2天晝間監(jiān)測最大值為61.6dB,達到GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中的3類標準限值(晝間≤65dB)的要求。項目廠界噪聲達標排放。

3.1.3固體廢物

(1)浸出渣

項目加壓強化浸出后原料的Pb、Ni等金屬形成沉淀析出,經(jīng)過板框壓濾產生浸出渣,浸出渣產生量為165.5t/a,統(tǒng)一運至公司危廢暫存間暫存,最終回用于公司貧化爐。

(2)除雜渣  

項目除雜分為兩次一次除雜加入石灰作為除雜劑,二次除雜加入碳酸鈉作為除雜劑,兩次除雜壓濾后的除雜渣產生量為110.465t/a,統(tǒng)一運至公司的危廢暫存間,最終回用于公司貧化爐。

項目固廢妥善處置,處置率100%。

 四、公示時間

2019年1月3日至2019年1月31日(不含節(jié)假日)。

五、征求公眾意見的主要事項

本次公示主要征求公眾對項目建成后環(huán)保工作的想法和建議,了解項目對社會各方面的影響及公眾真實態(tài)度與想法,通過了解公眾意見,切實保護受影響人群的利益。

六、公眾提出意見的主要方式

在本次信息公示后,公眾可通過向指定地址發(fā)送電子郵件、電話、信函或者面談等方式發(fā)表關于該項目建設及驗收工作的意見看法。

七、反饋方式

云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司

  通信地址:昆明市五華區(qū)王家橋路

  聯(lián)系方式: 熊明13629415752  0871-68390888

 云南塵清環(huán)境監(jiān)測有限公司

  通信地址:云南省昆明市安寧市昆鋼鋼海路

  聯(lián)系方式: 陳杰13888486684

  郵箱:747349415@qq.com

附件:云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表公示稿及驗收意見、驗收組名單

 

污酸提錸試驗項目竣工環(huán)境保護驗收意見.pdf